Πώς η τεχνολογία Pollen AM οδηγεί την καινοτομία στο Decathlon;

Ο γαλλικός όμιλος Decathlon αναζητά συνεχώς καινοτομίες στον τομέα του αθλητισμού και της αναψυχής: ποιος δεν έχει ακούσει για τη σκηνή 2 δευτερολέπτων, τις μάσκες κατάδυσης ή το κιτ windsurf της; Η εταιρεία περιβάλλεται από μια συμπαγή ομάδα μηχανικών και σχεδιαστών, με περισσότερες από 65 πατέντες που κατατέθηκαν το 2019. Σε αυτό προστέθηκε το «AddLab», το εργαστήριό της αφιερωμένο στην κατασκευή προσθέτων, το οποίο επιτρέπει την ταχύτερη παρουσίαση τόσο των πρωτοτύπων όσο και των τελικών εξαρτημάτων χάρη σε ένα πλήρες πάρκο μηχανών, με λύσεις που κυμαίνονται από FDM έως Multi Jet Fusion. Μεταξύ των τρισδιάστατων εκτυπωτών της Decathlon είναι η τεχνολογία Pollen AM, στην οποία ο όμιλος έχει επενδύσει από το άνοιγμα του AddLab πριν από περισσότερα από έξι χρόνια. Σήμερα, έχει δύο μηχανές PAM Series P που του επιτρέπουν να παράγει πρωτότυπα από το «σωστό υλικό», δηλ. λειτουργικά πρωτότυπα κοντά στο πραγματικό υλικό του τελικού προϊόντος που θα επιτρέψουν στους χρήστες να επικυρώσουν τα χαρακτηριστικά και τις λειτουργίες του. Οι σχεδιαστές και οι μηχανικοί του Decathlon βασίζονται στην τεχνολογία Pollen AM και στη γκάμα των υλικών που προσφέρονται για να επικυρώσουν γρήγορα τις καινοτομίες, ανεξάρτητα από την πολυπλοκότητά τους.

Ιστορικά, η κατασκευή προσθέτων χρησιμοποιήθηκε πάντα για γρήγορη δημιουργία πρωτοτύπων: με έναν τρισδιάστατο εκτυπωτή, μια εταιρεία μπορεί γρήγορα να λάβει μια πρώτη προεπισκόπηση του προϊόντος της και να κάνει τις απαραίτητες επαναλήψεις. Αν και η τεχνολογία επιτρέπει αυτήν την αναθεώρηση, δεν προσφέρει απαραίτητα χαρακτηρισμό υλικού: πώς δοκιμάζετε τις μηχανικές ιδιότητες ενός μελλοντικού εξαρτήματος; Οι χημικές του ιδιότητες; Και πώς μπορούν οι χρήστες να είναι σίγουροι ότι τα αποτελέσματα που θα προκύψουν σε ένα τρισδιάστατο εκτυπωμένο πρωτότυπο θα είναι τα ίδια με αυτά σε ένα χυτό μέρος; Εδώ είναι ενδιαφέρουσες οι διαδικασίες τρισδιάστατης εκτύπωσης pellet, καθώς το υλικό υφίσταται λιγότερους μετασχηματισμούς από το νήμα, για παράδειγμα, και επομένως έχει χαρακτηριστικά πιο παρόμοια με εκείνα της χύτευσης με έγχυση. Αυτός είναι ένας από τους λόγους για τους οποίους η Decathlon επέλεξε την τεχνολογία Pollen AM: στόχος ήταν να εκτυπωθούν πρωτότυπα με το υλικό που χρησιμοποιείται σε μεγάλης κλίμακας παραγωγή για να αποκτηθούν ιδιότητες όσο το δυνατόν πιο κοντά στο τελικό μέρος.

Πρωτότυπο τρισδιάστατο εκτυπωμένο καλάθι με κοντάρι του σκι (φωτογραφίες: Decathlon)

Ακριβής κατασκευή πρωτοτύπων υλικού με τεχνολογία Pollen AM

Ο Jimmy Gantier είναι ο Fit Material Prototyping Manager της AddLab στο Decathlon. Είναι υπεύθυνος για τις εκτυπώσεις που γίνονται στις μηχανές Pollen AM. Μας εξήγησε: «Η δουλειά μου είναι να διαχειρίζομαι το υλικό και τον τρόπο εκτύπωσης. Συγκεκριμένα, ένας σχεδιαστής ή μηχανικός έρχεται να με δει και μου παρέχει, εκτός από το τρισδιάστατο αρχείο του, το υλικό που θα χρησιμοποιηθεί σε παραγωγές μεγάλης κλίμακας. Στη συνέχεια θα χαρακτηρίσω το υλικό για να το εκτυπώσω στη γύρη. Αυτό μου επιτρέπει να σχεδιάσω πρωτότυπα που θα χρησιμοποιηθούν για δοκιμές ευχρηστίας ή στο εργαστήριο για να μελετήσω απευθείας τη συμπεριφορά του εξαρτήματος με το σωστό υλικό. Για ορισμένες κατηγορίες προϊόντων, θα είμαστε σε θέση να τροποποιήσουμε το προϊόν πιο γρήγορα χωρίς να περάσουμε από τα βήματα χύτευσης, τα οποία είναι χρονοβόρα, ακριβά και αντιπροσωπεύουν μια συγκεκριμένη δαπάνη ενέργειας.» Σήμερα, οι μηχανές PAM Series P εκτυπώνουν 3D πολλά πρωτότυπα χρησιμοποιώντας TPE, TPU ή SEBS, ειδικά για θαλάσσια σπορ, όπως μάσκες κατάδυσης ή διαφορετικούς τύπους σόλων. Ο αριθμός των πρωτοτύπων που σχεδιάζονται ποικίλλει ανάλογα με το μέγεθός τους, αλλά ένα είναι σίγουρο: η ταχύτητα ελέγχεται.

Ο Thomas είναι μηχανικός προϊόντων στην SUBEA, τη μάρκα υποβρύχιων σπορ της Decathlon. Εξηγεί το ενδιαφέρον για τη χρήση της τεχνολογίας της Pollen AM για αυτήν την εφαρμογή: «Σήμερα, μία από τις μεγαλύτερες προκλήσεις στον σχεδιασμό της μάσκας είναι να διασφαλίσουμε ότι το προϊόν είναι αδιάβροχο στο μεγαλύτερο αριθμό διαφορετικών προσώπων. Φτιάχνουμε ένα πρώτο τρισδιάστατο μοντέλο, συχνά εμπνευσμένο από υπάρχουσες επαφές προσώπου, το οποίο στη συνέχεια πρέπει να δοκιμάσουμε όσο το δυνατόν καλύτερα πριν ανοίξουμε το βιομηχανικό καλούπι (10 εβδομάδες / αρκετές δεκάδες χιλιάδες ευρώ). Τα τελευταία χρόνια χρησιμοποιήσαμε ένα πρωτότυπο καλούπι (8 εβδομάδες / σχεδόν 10 χιλιάδες ευρώ) για τις πρώτες επαναλήψεις, που ήταν μακρές και ακριβές, και μετά ανοίξαμε ένα βιομηχανικό καλούπι, το οποίο επανασχεδιάζαμε συστηματικά. Η ψηφιακή προσομοίωση μάς επέτρεψε να μειώσουμε σημαντικά τον αριθμό των επαναλήψεων των πρωτότυπων σχημάτων, αλλά δεν μπορούμε ακόμα να τα κάνουμε χωρίς αυτά. Η ολοκλήρωσή του με τη δημιουργία πρωτοτύπων κατάλληλου υλικού χάρη στο Pollen AM μπορεί να μας επιτρέψει να περάσουμε από το ψηφιακό μοντέλο στη βιομηχανική μορφή χωρίς ενδιάμεση μορφή. Μπορούμε να εξοικονομήσουμε έως και 3 μήνες και 20.000 ευρώ, για να μην αναφέρουμε τον αντίκτυπο στο CO2 ενός καλουπιού που κατασκευάζεται στην Ασία και δεκάδων ανταλλακτικών που αποστέλλονται με αεροπλάνο». Μέχρι στιγμής, η Decathlon έχει χρησιμοποιήσει αυτή τη διαδικασία για μια πρώτη ιδέα και ήταν σε θέση να επιβεβαιώσει την αντοχή στο νερό του πρωτοτύπου. Οι ομάδες θα επιβεβαιώσουν τη σχέση μεταξύ αυτού του τυπωμένου μοντέλου και ενός πολύ κοντινού μοντέλου που έχει εγχυθεί σε ένα πρωτότυπο καλούπι.

Ακριβής κατασκευή πρωτοτύπων υλικού

Διάφορα πρωτότυπα μάσκας κατάδυσης εκτυπώνονται 3D (φωτογραφίες: Decathlon)

Ένα από τα πλεονεκτήματα των εκτυπωτών Pollen AM 3D είναι η δυνατότητα χρήσης μιας μεγάλης ποικιλίας ελαστομερών με πολύ χαμηλή σκληρότητα Shore και επομένως καλύτερη ευελιξία. Η Decathlon είναι σε θέση να σχεδιάζει πρωτότυπα με διαφορετικές σκληρότητες Shore 00, SHORE A ή/και SHORE D και να επεκτείνει τη γκάμα των μαλακών υλικών στο μέγιστο. Η ομάδα έκανε επίσης πολλή δουλειά στις πλάκες στερέωσης και στα στηρίγματα εκτύπωσης καθενός από τα ελαστομερή που χρησιμοποιήθηκαν. Πράγματι, ο Jimmy έχει χαρακτηρίσει όλα τα υλικά ώστε να τα ταιριάζουν με την καλύτερη δυνατή διαλυτή υποστήριξη. Αυτό επιτρέπει τόσο να φαντάζονται όλο και πιο περίπλοκα σχέδια όσο και να εξοικονομούν χρόνο. Το υδατοδιαλυτό υπόστρωμα, η μετεπεξεργασία δεν απαιτεί ανθρώπινη εργασία, και επομένως δεν υπάρχει ακινητοποίηση στον ανθρώπινο χρόνο.

Ο Jimmy συνεχίζει: «Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα των μηχανών Pollen AM είναι η πολλαπλή εξώθηση. Μπορούμε να εκτυπώσουμε έως και 4 υλικά, πράγμα εξαιρετικά ενδιαφέρον. Για παράδειγμα, για στύλους σκι, μπορώ να σχεδιάσω ένα πολύ άκαμπτο κέλυφος και χείλος με ένα αρκετά εύκαμπτο ελαστομερές και διαλυτά στηρίγματα. Σε λίγες μόνο ώρες μπορώ να δημιουργήσω ένα πρωτότυπο με πολλά υλικά και πολύ περίπλοκη γεωμετρία.» Οι δύο μηχανές Pollen AM χρησιμοποιούνται επίσης για την παραγωγή ορισμένων εξαρτημάτων που θα προσομοιώνουν τη χύτευση. Χρησιμοποιούνται επίσης για την αντικατάσταση υλικών.

Στο Decathlon, οι ομάδες είναι ευαίσθητες στις περιβαλλοντικές επιπτώσεις του προϊόντος τους. Χάρη στην κατασκευή πρόσθετων και ειδικότερα σε υλικά συμβατά με την τεχνολογία Pollen AM, λόγω εξοικονόμησης χρόνου και οικονομικής χρήσης, μπορούν εύκολα να φανταστούν και να δοκιμάσουν πρωτότυπα με ένα πιο ενάρετο υλικό.

Αυτά τα πρωτότυπα έχουν δοκιμαστεί (φωτογραφίες: Decathlon)

Ένας κατασκευαστής που ακούει τις ανάγκες σας

Εάν το Decathlon καταφέρνει να αξιοποιήσει στο έπακρο την τεχνολογία Pollen AM σήμερα, είναι επίσης χάρη σε μια εργασιακή συνεργασία. Ο γαλλικός όμιλος ετοιμάζει τακτικές αναφορές και δίνει σχόλια στον κατασκευαστή για σφάλματα και πιθανές ενδιαφέρουσες εξελίξεις, επιτρέποντάς του να προσαρμόζει τα μηχανήματα του και να βρίσκει λύσεις. Ο Jimmy εξηγεί: «Ο Polen AM μου προσφέρει τις καινοτομίες του και τους δίνω τα προβλήματα και τις ιδέες μου. Συνδυάζουμε τα πάντα για να προσφέρουμε την καλύτερη λύση ανάλογα με τον τύπο του υλικού. Η ανταλλαγή είναι εποικοδομητική, υπάρχει μια πραγματική σύνδεση που έχει γίνει και η οποία είναι πλέον απαραίτητη στη δουλειά μου. Μπορώ να βασιστώ στην ανταπόκριση της εξυπηρέτησης πελατών τους – αυτό είναι πολύ σημαντικό όταν εργάζεστε ασταμάτητα με τρισδιάστατους εκτυπωτές, ειδικά FDM. Είμαστε πολύ ικανοποιημένοι με τους τρισδιάστατους εκτυπωτές μας όσον αφορά την υποστήριξη, τα υλικά, την ταχύτητα. Μπορούν να επεξεργάζονται όλα τα ελαστομερή και να εκτυπώνουν πολλαπλά υλικά ταυτόχρονα, κάτι που αποτελεί τεράστιο πλεονέκτημα όταν δημιουργείται πρωτότυπο το σωστό υλικό».

Η ομάδα Pollen AM προσθέτει: «Ακόμη και αν η διαδικασία FDM είναι ιδιαίτερα εκδημοκρατισμένη στον κλάδο, πολλές εταιρείες χρησιμοποιούν κλειστά συστήματα που δεν προσφέρουν στους χειριστές την ευκαιρία να αυξήσουν τις ικανότητές τους όσον αφορά τη μεθοδική πτυχή της διαδικασίας FDM. Παρέχουμε ανοιχτά συστήματα τα τελευταία 10 χρόνια και μας φαίνεται προφανές ότι η λειτουργία υποστήριξής μας είναι ο πυλώνας της επιτυχίας των χρηστών μας, αλλά και η δική μας. Η σχέση μας με την Decathlon και γενικά τους πελάτες μας μας επιτρέπει να παραμένουμε κοντά στην καθημερινότητά τους για να φέρουμε την τεχνογνωσία μας στις μεθόδους (συστήματα) μέσω συγκεκριμένων εκπαιδευτικών ενοτήτων ή να ανταποκριθούμε σε μια ανάγκη μέσω στοχευμένης ανάπτυξης».

καλό πρωτότυπο υλικό

Πηγές φωτογραφιών: Decathlon

Τα μελλοντικά έργα του Decathlon

Ο Jimmy μας εκμυστηρεύτηκε ότι οι μελλοντικές εξελίξεις του ομίλου γύρω από την τεχνολογία Pollen AM αφορούν κυρίως υλικά. Πράγματι, θα ξεκινήσει τις εργασίες για 100% βιοαποδομήσιμα και βιομηχανικά υλικά. Πρόκειται για τη δοκιμή κόκκων με βάση τα φυτικά απόβλητα. Ο στόχος είναι να μάθουμε εάν η συμπεριφορά τους μπορεί να συνδεθεί με ένα προϊόν Decathlon. Αν θέλετε να μάθετε περισσότερα για αυτό, κάντε κλικ ΕΔΩ.

Είστε εξοικειωμένοι με την τεχνολογία Pollen AM και τη χρήση της για την κατασκευή πρωτότυπων υλικών ακριβείας; Ενημερώστε μας σε ένα σχόλιο παρακάτω ή στο LinkedIn, το Facebook και Κελάδημα σελίδες! Μην ξεχάσετε να εγγραφείτε στο δωρεάν εβδομαδιαίο ενημερωτικό μας δελτίο εδώ, τα τελευταία νέα για την εκτύπωση 3D κατευθείαν στα εισερχόμενά σας! Μπορείτε επίσης να βρείτε όλα τα βίντεό μας στο κανάλι μας στο YouTube.

Leave a Comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *